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精冶源攻克高炉冷却壁长效保护渣皮技术

精冶源攻克高炉冷却壁长效保护渣皮技术

  现代高炉生产中,炉腹、炉腰常常由于渣皮的频繁结厚或者脱落造成炉腹、炉腰处的冷却壁温度剧烈波动。渣皮的不稳定、炉内煤气流和炉料的冲刷以及高温熔渣熔蚀等,给炉腹、炉腰处的冷却壁寿命带来很大影响。许多高炉因炉腹、炉腰冷却壁破损严重而被迫停产维修,给企业经济效益带来巨大影响。

   在国内炉容1000m3以上级别高炉中,为了提高冷却壁的寿命,在炉腰、炉腹以及炉身下部已普遍使用铜冷却壁。铜冷却壁优良的导热性能,获得了业内广泛认可,但在使用过程中也存在有以下问题:1、热负荷过高,浪费资源,增加吨铁成本,渣皮频繁脱落,再挂渣再脱落,甚至可能烧坏冷却壁,影响高炉长寿。2、热负荷过低,高炉炉墙容易结瘤,结瘤过大,导致下料不畅,发生悬料,炉墙渣皮脱落又有砸坏风口的风险,迫使高炉休风,严重会导致炉况失常甚至炉缸冻结。

  是否有一种稳定的预挂渣皮可以解决这个问题?国内外研究者做了许多工作,但由于炉腹、炉腰部位恶劣的工况条件,几乎所有的材料在3个月之内都会侵蚀殆尽。

  鉴于以上现状,开发一种长效稳定的材料,为铜冷却壁提供长效保护层成为亟待解决的技术难题。

  北京精冶源新材料股份有限公司经过长期研究和工程实践,成功开发了冷却壁长效保护渣皮。该产品具有以下特点:1、在1300以上容易挂渣;2、挂渣后形成绝热耐磨材料(约20-30mm);3、由于渣皮绝热,靠近炉内的渣皮温度接近炉温,渣皮厚度达到一定水平,厚度不再增加;4、长效保护铜冷却壁,从而实现高炉长寿。

  该产品于2018年1月在某钢铁企业2000m3高炉上使用,开炉后炉况一直正常,铜冷却壁热面温度始终维持在一个较低的水平。

  2018年12月,采暖季错峰限产时该高炉休风后,发现冷却壁浇注料仍有许多残留。打水掉落的渣皮,靠近冷却壁一端,原浇注料保留了约50mm,靠近炉内部分约有30mm渣皮,如下图所示:


铜冷却壁


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